Wegmessung beim Abschmelzen

Beim simultanen und quasi-simultanen Prozesstyp ist der Kunststoff in der Schweissnaht gleichzeitig flüssig, so dass er durch die angelegten Spannkräfte verdrängt werden kann. Wurde beim Design der Bauteile eine rechteckige Rippe in der Schweissnaht eingeführt, kann diese Stück für Stück abgeschmolzen werden und ein Setzweg vom oberen aufs untere Bauteil gemessen werden. Dieser ist üblicherweise ein paar hundert Mikrometer.

Während des Setzwegs wird je nach Kunststoff zuerst eine kleine Expansion gemessen, die von der Wärmeausdehung oder dem Aufschmelzen stammen können.
Sobald der Kunststoff genügend flüssig ist, wird er aus der Schweissnaht verdrängt und der darunterliegende Kunststoff wird weiter aufgeschmolzen, so dass ein Setzweg beginnt.
Nachdem der Laser ausgeschalten ist, stoppt der Setzweg nicht sofort. Zuerst muss der Kunststoff in der Schweissnaht abkühlen und verfestigen, so dass ein Nachlauf beobachtet wird.

Das Abschmelzen einer Rippe kann auch hilfreich sein bei kleinen Spaltmassen zwischen den Bauteilen. Durch den Setzweg werden diese geschlossen und Kunststoffschmelze kann in die Zwischenräume fliessen.